池州注塑模具五個環(huán)節(jié)有哪些?
注塑模具五個環(huán)節(jié)有哪些?
第 一,有效管理的進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全 面性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫,將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預(yù)防由于設(shè)計圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙設(shè)計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長模具制造生產(chǎn)周期,影響納期。
第二,保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性:通過有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
第三,每套塑料模具的設(shè)計、制造成本必須要做到及時匯總:通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測,將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控制模具質(zhì)量。
第四,統(tǒng)籌規(guī)劃:將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn),能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。
第五,制定一套完整的、實用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng):制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng),包括塑料模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗,庫房管理等,使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)跟蹤管理。