秦皇島注塑模具為什么要進行試模?
注塑模具為什么要進行試模?
注射模具處理后能立即投入生產嗎?回答肯定是否定的,因為還有一個非常重要的環(huán)節(jié)——試模。新模具注射成型前,或機臺更換其它模具生產時,試模是不可或缺的一部分,其結果的優(yōu)劣直接影響工廠后續(xù)的生產。
為什麼做試模?
塑模是不是注塑的好用眼都沒辦法看到。一般說來,模具在設計時,并不直接作為產品使用,因為它在生產之后會出現某種缺陷。但是,這些缺陷在制造之前是無法避免的,在制造過程中很難保存和加工,所以我們要通過試模,然后對試模產生的試樣進行分析、評估和優(yōu)化,使之達到高質量的要求。但是,模塑制品的缺陷大部分是在塑化、注塑成型階段引起的,也有可能是塑料模具制作不當所致。所以,為避免由模具設計而產生的產品缺陷,在生產過程中分析模具設計和工藝參數是十分必要的。
多試模具會有哪些結果?
盡管可對注塑模具工藝參數及模具設計進行優(yōu)化,但也增加了注塑生產成本。若在試模后發(fā)現注射模結構不合理,則需對其進行改進,從而使成型成本大大超過預算。比如,一些注塑模設計得不錯,但是沒有很好的技術。如果沒有選擇更優(yōu)的成型工藝和注塑模具,顯然模具做得不錯,而注塑產品不太好。人們不完全了解塑料的物理性質,不能精準地收縮,這是很常見的現象。令人吐血的是許多情況都不盡如人意,甚至連注射模都要報廢。
怎樣降低模具測試的數量?
一組模具的試模數量取決于下列因素:
1.完善客戶產品結構的優(yōu)化。
2.對模具圖樣進行逐級評估。
3.模具零件加工工藝布置是否合理。
4.控制模具工藝過程的適當性。
5.科學試模的有效性。
6.對試模問題的改進方案是否嚴格有效。
做好上述6點工作,我相信我們能大大減少模具試驗次數,降低注射模生產成本。